Работы ГУ «ДОНУГЛЕМАШ» за 2017 год
Проекты ГБУ «ДОНУГЛЕМАШ» c 2016 года
Очистной комбайновый комплекс ОКД
Очистной комплекс ОКД в составе – механизированная крепь КД500, очистной комбайн УКМ240, скребковый конвейер КСТ36, предназначен для отработки пологих и наклонных пластов мощностью 0,8 - 1,1м без присечки боковых пород или с ее минимизацией, что обеспечит улучшение качества добываемого угля со снижением зольности на 10-15%, увеличение нагрузок на очистные забои, повышение уровня безопасности работ.
Крепь механизированная поддерживающе-оградительного типа КД500 предназначена для механизации процессов поддержания и управления кровлей в призабойном пространстве при отработке пологих и наклонных пластов мощностью 0,8...1,2м. Крепь, с удельным сопротивлением поддерживаемой кровли 500 кН/м2, отличается от аналогичной крепи 1КД90 размером по заднему ряду стоек – 520 мм, вместо 600 мм, и наличием двух проходов перед забойным рядом стоек.
Предназначен для механизированной выемки угля в составе очистных комплексов при отработке пластов мощностью 0,8-1,2м, с углами наклона до 35° по простиранию и 10° при подвигании по падении и восстанию в шахтах, опасных по газу и пыли, до сверхкатегорийных включительно. Очистной комбайн УКМ240 отличается тем, что: - компоновка комбайна портального типа, с расположением привода вынесенной системы подачи со стороны забоя, обеспечивает высоту корпуса комбайна в зоне крепи – 450 мм от опорной поверхности скребкового конвейера, что на 100-150 мм меньше, чем у применяемых в настоящее время очистных комбайнов для отработки тонких пластов; - уменьшение размера между осями шнеков до 4 м (вместо 5,9-7,6 м в серийных комбайнах типа УКД200-250, УКД200-400, УКД200-500, УКД 400) значительно улучшает вписываемость комбайна по гипсометрии пластов малой мощности. Комбайн оснащён двумя электродвигателями мощностью 120 кВт и обеспечивает возможность разрушения пласта с сопротивляемостью угля резанию до 400 кН/м, породных прослойков и «присечек» пород кровли или почвы крепостью до 5 ед. по шкале профессора М.М. Протодьяконова не более 12% вынимаемой мощности пласта.
Скребковый конвейер КСТ36, предназначен для транспортировки горной массы, взаим-ной увязки оборудования очистного комплекса и размещения приводов вынесенной системы подачи очистного комбайна. Конвейер оснащён приводными блоками с возможностью комплектации двигателями 110 кВт или 160 кВт. Конвейер характеризуется тем, что: привод вынесенной системы подачи расположен с забойной стороны конвейера, а его тяговая цепь, калибра 30х108 мм, расположена в закрытых направляющих лемехов рештачного става, являющихся опорной поверхностью для движения очистного комбайна; две тяговых цепи, калибра 24х86 мм (Н), располагаются в параллелях рештачного става шириной 642 мм и высотой профиля 205 мм; приводные блоки могут комплектоваться электродвигателями 100 кВт или 160 кВт.
Типоразмерный ряд двухскоростных скребковых конвейеров
типа СП26Д и СПЦ26Д
Двускоростные скребковые конвейера типа СП26Д и СПЦ26Д предназначены для транспортирования горной массы и взаимной увязки оборудования в очистных забоях оборудованных механизированными комплексами.
Конвейер СП26Д имеет рештачный став на базе спецпрофиля СП205 и тяговый орган с дву-мя цепями калибра 24х86Н (с низким вертикальным звеном), расположенными в параллелях рештаков.
Конвейер СПЦ26Д имеет рештачный став на базе спецпрофиля СП192 и тяговый орган с центрально-расположенным цепями калибра 24х86 мм.
Конвейера комплектуются рештаками длиной 1350 мм и 1500 мм.
В зависимости от конкретных горно-геологических и горнотехнических условий конвейера СП26Д и СПЦ26Д могут комплектоваться унифицированными приводными блоками с цилиндро-коническо-планетарными редукторами – для расположения двигателя параллельно ставу или двухступенчатыми планетарными – для расположения двигателя перпендикулярно ставу и мощностью двигателей 55/160 кВт или 65/200 кВт. Рабочая скорость движения тяговых органов составляет 1,12 м/сек, маневровая – 0,37 м/сек.
Для управления конвейерами c пульта комплекса управления механизмами очистного комплекса УМК, пульта машиниста очистного комбайна или постов управления приводных блоков разработана станция управления модульного типа СУЭКМ, обеспечивающая управление одним двухскоростным электродвигателем, и аппаратура управления АУДК-02.
Конвейеры комплектуются комплектом приспособлений для транспортировки на малой скорости вспомогательных материалов и узлов горно-шахтного оборудования, в том числе секций механизированных крепей, что позволяет значительно снизить объемы тяжелого ручного труда и времени на доставку материалов и выполнение ремонтных и монтажно-демонтажных работ.
Типоразмерный ряд тангенциальных и радиальных резцов для очистных и проходческих комбайнов
Типоразмерные ряды резцов – тангенциальных типа РТД, радиальных – типа РРД, предназначен для оснащения исполнительных органов очистных и проходческих комбайнов.
Выбор типа и исполнения резца определяется: исполнением режущего органа очистного или проходческого комбайна; горногеологическими условиями горного массива (сопротивляемость угля резанию, крепость и абразивность породы или породных прослойков); технологическими требованиями (сортность добываемого угля, производительность).
Устройство подвесное гидравлическое УПГ
Устройство подвесное гидравлическое УПГ предназначено для соединения подъемных сосудов (клетей, скипов) с подъемными канатами и автоматического выравнивания усилий в подъемных канатах многоканатных подъемных установок в вертикальных стволах шахт.
Применение этого устройства устраняет неравномерное распределение усилий в подъем-ных канатах, приводящее к неравномерному износу футеровки на приводном шкиве трения подъемной машины, повышенному износу самих канатов, армировки ствола, направляющих устройств на сосуде и сосудов в целом.
Устройство для клетьевого и скипового подъема имеет три исполнения по статической нагрузке – УПГ-500, УПГ-800, УПГ-1200, которые могут заменить применение в настоящее время подвесные безуравнительные подвесные устройства многоканатного подъема – УПБ-500, УПБ-800, УПБ-1200.
Устройство УПГ состоит из коушей, в которых зажимаются подъемные канаты, и присоединительных тяг, в качестве которых служат специальные гидродомкраты, соединенные с подъемным сосудом. Количество коушей и гидродомкратов соответствует количеству подъемных канатов в подвесном устройстве. Штоковая и поршневая полости гидродомкратов соединены напорными рукавами, что позволяет рабочей жидкости перетекать из одного гидродомкрата в другой, тем самым выполняя автоматическое регулирование нагрузки на каждый канат.
Легкий буровой станок БСМ
Буровой станок с дифференциально-винтовой подачей предназначен для бурения дегазационных и увлажняющих скважин диаметром до 100 мм по угольным пластам и до 76 мм по породам длиной до 120 м.
Машина многофункциональная проходческая ММП
Машина предназначена для отработки камерным способом угольных целиков мощностью 0,9-1,5 м, прохождения монтажных камер под механизированные комплексы и подрывки пород в подготовительных выработках.
Вентиляторы местного проветривания
Вентиляторы местного проветривания с листовыми лопатками рабочего колеса и номинальной подачей 3,65…7 м3/с предназначены для проветривания тупиковых выработок шахт сечением до 16 м2.
Вентиляторы малогабаритные местного проветривания с электроприводом и пневмоприводом
Вентиляторы в электро- и пневмоисполнениях с номинальной подачей до 1 м3/с предназначены для борьбы со слоевыми, местными скоплениями метана и проветривания коротких тупиковых выработок шахт.
Эмульсионная аппаратура и блоки управляющей гидравлики нового технического уровня, адаптированные к секциям механизированных крепей
Эмульсионная аппаратура и блоки управляющей гидравлики предназначены для:
- распределения потоков рабочей жидкости на секции механизированной крепи при выполнении рабочих операций по креплению очистного забоя, передвижке секции и скребкового конвейера;
- дистанционного (с соседней секции) управления элементами силовой гидравлики (гидростойки, гидродомкраты) механизированной крепи;
- защиты полостей гидростоек, гидродомкратов механизированной крепи от перегрузки и обеспечения заданной несущей способности секции крепи;
- запирания магистральных и соединительных трубопроводов секции механизированной крепи.
В состав аппаратуры управляющей гидравлики секции механизированной крепи входят: гидрораспределитель, клапан предохранительный, гидрозамок односторонний, блоки управления, стоечный, клапанный, замка и другие гидроаппараты.
Для увеличения скорости и надежности крепления механизированной крепи очистного забоя увеличена пропускная способность гидросистемы, за счет увеличения условного прохода гидроаппаратов и гидравлических изделий, улучшены эргономические характеристики аппаратуры гидравлического управления.
Научно-техническое сопровождение работ в области механизации основных технологических процессов угледобычи, оказание технической помощи при эксплуатации, ремонте, модернизации, изготовлении и внедрении горношахтного оборудования.
Выполнено 114 работ, из них:
7 работ – по обучению инженерно-технического персонала ГП «Макеевуголь», ГП «ДУЭК», ГП «Торезантрацит», ГП «Шахтерскантрацит», ГП «Снежноеантрацит», «Ш/у «Донбасс» по теме «Конструктивные особенности секций механизированных крепей и зависимость их работоспособность от состояния силовой и управляющей гидравлики», по теме «Устройство и эксплуатация проходческого комбайна КПД».
51 работа: по обследованию добычных участков и разработке мероприятий по стабили-зации их работы; выбору и увязке горно-шахтного очистного оборудования; адаптации механизированных крепей к конкретным горно-геологическим условиям; анализу технического состояния, включая лабораторные испытания, силовой и управляющей гидравлики механизированных крепей и очистных комбайнов, с выдачей рекомендаций по их капитальному ремонту для: ГП «Торезантрацит» – ОП «Шахта «Прогресс», ОП «Шахта «Иловайская», ОП «Шахта «Шахтерская-Глубокая», ОП «Шахта им. Л.И. Лутугина»; ГП «ДУЭК» – ОП «Шахта им. М.И. Калинина», ОП «Шахта им. Челюскинцев», ОП «Шахта им. А.А. Скочинского»; ГП «Шахта им. А.Ф. Засядько»; ГП «Макеевуголь» – ОП «Шахта «Ясиновская-Глубокая»; ПАО «Ш/у Донбасс»; ГП «Шахтерскантрацит».
23 работы – по оказанию научно-технической помощи заводам-изготовителям
(ГП «Донецкгормаш», ГП «Горловский машиностроительный завод», ОДО «Машино-строительный завод «Буран») при изготовлении горно-шахтного оборудования по заявкам угольных предприятий ДНР.
21 работа – по анализу технического состояния и совершенствованию оборудования шахтного подъема (шахты ГП «Торезантрацит», ОП «Шахта им. Е.Т. Абакумова», ОП «Шахта им. Челюскинцев» ГП «ДУЭК», ПАО «Ш/у «Донбасс»).
12 работ – оказание научно-технической помощи ремонтно-механическим заводам по капитальному ремонту горно-шахтного оборудования, совершенствованию испытательной базы (ОП «Торезский РМЗ» ГП «Торезантрацит», ОП «Макеевский РМЗ» ГП «Макеевуголь»).